
Máquina de corte por láser de fibra de 59 x 118”, 1530 W y 1000 W
Máquina de corte láser de fibra de 59 x 118”, 1530 W y 1000 W para metal
La máquina de corte láser integra componentes ópticos, mecánicos y eléctricos en un solo sistema. Utiliza tecnología láser, tecnología de control computarizado y un sistema de potencia láser CNC de alto rendimiento para procesar todo tipo de chapa metálica a alta velocidad, con alta precisión y eficiencia de corte. Sus productos presentan bordes lisos, cortes de pequeño ancho y bajo efecto térmico.
La eficiencia del láser de fibra es mayor que la del láser de CO2. El costo total es mucho menor. La transmisión del haz láser se realiza mediante fibra, sin necesidad de espejos. La estructura del láser es pequeña y compacta, con alta confiabilidad.
Aplicaciones: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, titanio y la mayoría de los metales no ferrosos. (Acero inoxidable máx. 5 mm/0,1969" - Acero al carbono máx. 10 mm/0,3937")
Características:
Sistema de escape
El sistema está equipado con un colector de polvo para mejorar el entorno de trabajo. El área bajo la mesa de corte está dividida en varias secciones. Durante el proceso de corte, solo los conductos directamente debajo del cabezal de corte permanecen abiertos para la extracción de humos. Los conductos de las demás secciones permanecen cerrados para mejorar la recolección de polvo y humo.
1. Mediante la ventilación de partición centralizada central se logra una mayor fuerza del viento y un mejor efecto de extracción de polvo.
2. La ventilación tradicional es de ambos lados y de estructura simple, lo que genera poco viento y poco efecto sobre el polvo.
Estructura de soldadura de torno
1.Garantiza la estabilidad y precisión del torno durante mucho tiempo.
La estructura soldada del torno y la viga transversal garantiza un gran empuje uniforme. El motor de gran inercia, distribuido en todo el torno, acelera y desacelera instantáneamente, reduciendo considerablemente la vibración del torno.
2. Pasos de procesamiento del torno industrial estándar:
Soldadura integral, conformado, mecanizado en bruto → envejecimiento por vibración, semiacabado. Mecanizado de acabado.
3. La rigidez estructural cumple con el estándar del torno industrial y la precisión es alta. Se elimina por completo la tensión de la soldadura y el procesamiento.
Cabezal de corte láser
1. La configuración óptica optimizada y el diseño de flujo de aire suave y eficiente pueden evitar la pérdida de la lente de protección.
2. Ajuste de enfoque giratorio, fácil de enfocar.
3. Adopte la base de espejo tipo cajón, es fácil de montar y desmontar.
4. A favor de un alto nivel de corte de material anti-óxido y prevención de estallidos y salpicaduras de metales gruesos.
5. El mecanismo de doble enfriamiento por agua de la lente colimadora y el espejo de enfoque, el efecto de enfriamiento es bueno.
Regulador de condensador independiente
1. Adopte el método de control de circuito cerrado para controlar el cabezal de corte láser, que es un dispositivo de alto efecto para el regulador de condensadores.
2. Proporciona una interfaz de comunicación Ethernet independiente, que puede realizar fácilmente muchas funciones como seguimiento automático, perforación seccional, perforación progresiva, corte de bordes, elevación de salto, compensación de óptica de vuelo, etc.
3. Tecnología de control de seguimiento rápido, sistema de desplazamiento del eje z controlado por computadora de grado industrial, la velocidad y la precisión del eje z aumentan considerablemente, lo que ayuda a procesar piezas de trabajo complicadas.
Sistema de control de corte por láser Bochu
1. Función principal del sistema de control: procesamiento gráfico, configuración de parámetros, edición de procedimientos personalizados, programación de rutas, simulación y control del procesamiento de corte.
2. El mismo software del sistema de control se puede instalar en otras computadoras para editar y crear perspectivas, a fin de optimizar el diseño gráfico y aumentar la eficiencia del trabajo.
Parámetros de corte de 1000 W | |||||
Materiales | Espesor | Velocidad (m/min) | Presión del aire (MPA) | Gas | Altura de corte (mm) |
Acero inoxidable | 0.5 | >24 | 1 | N2 | 0.6 |
1 | 17~21 | >1.1 | N2 | 0.6 | |
2 | 5.4~7.2 | >1.5 | N2 | 0.6 | |
3 | 2.1~3 | >2.0 | N2 | 0.6 | |
4 | 0,8~1,5 | >2.0 | N2 | 0.6 | |
5 | 0,6~0,9 | >2.0 | N2 | 0.6 | |
Acero carbono | 1 | 15~18 | 1 | O2 | 1 |
2 | 5.1~6 | 0,5~0,8 | O2 | 1 | |
3 | 3,5~4,2 | 0,25~0,4 | O2 | 1 | |
4 | 2.3~2.7 | 0,15~0,2 | O2 | 1 | |
5 | 1.7~2.1 | 0,15~0,2 | O2 | 1 | |
6 | 1.2~1.8 | 0,10~0,15 | O2 | 1 | |
8 | 0,9~1,1 | 0,10~0,15 | O2 | 1 | |
10 | 0,6~0,72 | 0,10~0,15 | O2 | 1 |
Especificación | ||
Área de corte X. Y | 1500X3000mm | |
Potencia del láser | Generador de fibra de 1000 W | Marca IPG |
La mejor velocidad para correr | 0--40 m/min | |
La velocidad de carrera más rápida | 0--80 m/min | |
Precisión de posicionamiento | <0,01 mm/m | |
Tamaño mínimo de letra | Inglés 1mm | |
Sistema de guía XY | Rieles guía lineales de Taiwán | |
Sistema de conducción | Servomotores YASKAWA JAPONESES | |
Sistema operativo | Ventanas | |
Interfaz | Pantalla LCD con interfaz USB | |
Consumiendo energía | ≤7KW | |
Software de diseño CAD | Disponible (Opcional) | |
Formato compatible | BMP, HPGL (PLT), DXF, código G, DST, AI | |
Voltaje de trabajo | CA 380 V/50-60 Hz | |
Entorno de ejecución | Temperatura: 0℃ | |
--45℃ | ||
Humedad: 5%-80% | ||
Código HS | 8479899990 | |
Espesor máximo de corte | Acero inoxidable 5 mm/Acero al carbono 10 mm |